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1. 用薄油潤(rùn)滑的軸承，在開(kāi)工前應(yīng)當(dāng)按照油品標(biāo)準(zhǔn)的油位線(xiàn)加油，冬季加(HL32)液壓油，夏季加(hl46)液壓油。連續(xù)操作(800小時(shí))后，應(yīng)更換軸承潤(rùn)滑油一次。
2. 啟動(dòng)渣漿泵時(shí)，出口門(mén)閥應(yīng)(關(guān)閉或稍微打開(kāi) 1/4)。啟動(dòng)渣漿泵前，應(yīng)打開(kāi)泵的入口閥，并關(guān)閉泵的出口閥。然后啟動(dòng)泵，然后在泵啟動(dòng)后緩慢啟動(dòng)泵插座閥。泵出口閥的開(kāi)口大小和速度應(yīng)由泵不振動(dòng)且電機(jī)不超過(guò)額定電流的事實(shí)控制。
3. 兩級(jí)系列泵二級(jí)泵的軸密封形式為(包裝密封)。該系列泵的啟動(dòng)也遵循上述方法。只有在一階段泵啟動(dòng)后，潛水漿泵才能稍微打開(kāi)后階段泵的出水閥(開(kāi)口尺寸適合將一階段泵的電機(jī)電流作為額定電流的 1/4)，然后連續(xù)啟動(dòng)二階段和第三階段，直到階段所有泵和系列泵啟動(dòng)后，泵的出水閥可以逐步打開(kāi)。打開(kāi)閥門(mén)的速度應(yīng)受泵不振動(dòng)和任何階段泵的電機(jī)不超過(guò)額定電流的事實(shí)控制。
4. 安裝模式是一個(gè)頻率轉(zhuǎn)換器，帶有一個(gè)渣漿泵。具體的轉(zhuǎn)換方法是：關(guān)閉回流閥，采用水位閉環(huán)控制模式，在渣漿泵制造商，在池內(nèi)壁安裝液位傳感器，利用變頻器、渣漿泵的PID調(diào)節(jié)功能，當(dāng)水位達(dá)到時(shí)，變頻器的頻率下降， 渣漿泵在低速運(yùn)行，水位越高，速度越低：水位越低，速度越高。同時(shí)，將水位信號(hào)傳送到控制柜，使操作人員能夠及時(shí)了解液位。通過(guò)這種控制，泥漿罐中的循環(huán)基本保持不變。
5. 為了確保水下渣漿泵的運(yùn)行，定期調(diào)整葉輪和前護(hù)板之間的間隙，使其保持在 0.75-1mm 之間。除了監(jiān)控流量和壓力外，泵還應(yīng)監(jiān)控電機(jī)的額定電流，不要超過(guò)電機(jī)的額定電流。監(jiān)控油封、軸承等是否隨時(shí)進(jìn)行，泵是否疏散或溢出等，并隨時(shí)處理。
6. 泵體(不允許)承受出口管道系統(tǒng)的壓力。倉(cāng)庫(kù)中的備用泵應(yīng)每周旋轉(zhuǎn)(1/4)圈，使軸均勻承受負(fù)載和外部振動(dòng)。皮帶 CR 驅(qū)動(dòng)器是從泵入口看到泵(右)側(cè)的電機(jī)。
7. 渣漿泵主要用于輸送流量，因此應(yīng)盡可能在運(yùn)行監(jiān)測(cè)系統(tǒng)中安裝流量計(jì)(米)，以隨時(shí)監(jiān)測(cè)流量是否滿(mǎn)足要求：管道系統(tǒng)、渣沖洗系統(tǒng)、裝有水循環(huán)液的壓力過(guò)濾脫水系統(tǒng)管道出口應(yīng)有一定壓力。因此，系統(tǒng)中還應(yīng)安裝壓力表，以監(jiān)控壓力是否滿(mǎn)足要求。
