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振動(dòng)是設(shè)備運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的必然現(xiàn)象，根據(jù)振動(dòng)程度的嚴(yán)重性可以分為不同的級(jí)別，不超出級(jí)別范圍的設(shè)備振動(dòng)屬于正?，F(xiàn)象，如果設(shè)備已經(jīng)超出了正常的振動(dòng)級(jí)別，就會(huì)直接影響設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行。
引起渣漿泵嚴(yán)重振動(dòng)的原因非常多，一般可以有以下幾個(gè)方面：
(1)葉輪偏載 渣漿泵的葉輪在出廠時(shí)經(jīng)過(guò)了動(dòng)平衡的找正處理，各部位質(zhì)量較為均勻，但經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期的運(yùn)行后會(huì)產(chǎn)生一定的磨損或附著結(jié)疤，這在一定程度上導(dǎo)致了渣漿泵旋轉(zhuǎn)部件的偏載，渣漿泵運(yùn)行后偏載導(dǎo)致嚴(yán)重的不平衡旋轉(zhuǎn)力而引起渣漿泵振動(dòng)。
(2)固定螺栓松動(dòng) 渣漿泵依靠多個(gè)地腳螺栓與基礎(chǔ)相連接，同時(shí)各個(gè)部件之間也依靠螺栓保持泵的穩(wěn)定狀態(tài)，由于設(shè)備振動(dòng)的存在，渣漿泵長(zhǎng)期運(yùn)行后會(huì)逐漸導(dǎo)致這些緊固螺栓的松動(dòng)，這會(huì)導(dǎo)致渣漿泵因?yàn)槭ス潭菟ǖ氖`而使振動(dòng)加劇，同時(shí)設(shè)備的振動(dòng)和螺栓的進(jìn)一步松動(dòng)和部件磨損形成惡性循環(huán)。
(3)軸承潤(rùn)滑不足或潤(rùn)滑油牌號(hào)不達(dá)標(biāo) 設(shè)備的良好潤(rùn)滑不僅能夠減少部件的磨損，而且兩個(gè)零部件之間的潤(rùn)滑油形成的油膜能夠吸收很大一部分的振動(dòng)。渣漿泵在高速旋轉(zhuǎn)的同時(shí)，潤(rùn)滑油會(huì)在軸承的滾動(dòng)體之間形成充足的油膜，降低振動(dòng)值。如果渣漿泵潤(rùn)滑不足或者潤(rùn)滑油的牌號(hào)不達(dá)標(biāo)，黏度不足，軸承之間難以形成有效的潤(rùn)滑油膜，或者潤(rùn)滑油膜過(guò)早破裂，會(huì)導(dǎo)致渣漿泵的嚴(yán)重振動(dòng)，并且使軸承產(chǎn)生嚴(yán)重的磨損。
3. 軸封泄漏
軸封泄漏是渣漿常見(jiàn)的故障，尤其在石化行業(yè)，泵的故障80%以上來(lái)自于軸封泄漏，因此軸封泄漏的治理情況將決定泵的利用率和維護(hù)的成本。而在軸封的泄漏故障中又有65%以上的故障原因是由壓縮彈簧和冷卻水結(jié)垢造成密封端面密封不良引起的，因此防止軸封泄漏的難點(diǎn)在于對(duì)軸封的冷卻水進(jìn)行軟化處理，降低冷卻水結(jié)垢的速度。
