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ZJ系列渣漿泵的保養(yǎng)維護(hù)

  ZJ系列渣漿泵整機(jī)在出廠前均已調(diào)整好,用戶在進(jìn)貨后6個(gè)月內(nèi),未經(jīng)使用的泵不必進(jìn)行拆檢。僅檢查轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活,銹蝕情況及加油情況即可,使用前需填加填料。

  1.保持設(shè)備清潔、干燥、無油污、不泄漏。

  2.每口檢點(diǎn)托架內(nèi)油位是否合適,正確的油位是在油位線位置附近,不得超過士2mm。

  3.經(jīng)常檢點(diǎn)泵運(yùn)行是否聲音異常,振動(dòng)及泄漏情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

  4.嚴(yán)禁泵在抽空狀態(tài)下運(yùn)行,因泵在抽空狀態(tài)下運(yùn)行不但振動(dòng)劇烈,而且還會(huì)影響泵的壽命,一定要特別注意。

  5.泵內(nèi)嚴(yán)禁進(jìn)入金屬物體和超過泵允許通過的大塊固體,且嚴(yán)禁進(jìn)入膠皮、 棉絲、塑料布之類柔性物質(zhì),以免破壞過流部件及堵塞葉輪流道,使泵不能正常工作。

  6.經(jīng)常檢查軸封水和冷卻水的壓力及流量是否合適,可采用檢查軸封水管閥門開啟度或檢測(cè)填料箱溫度的方法,溫度高時(shí)說明供水量不足。對(duì)于采用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑填料的泵,每天應(yīng)定期加油:至 二次,確保填料處于良好的潤(rùn)滑狀態(tài)。

  7.定期檢測(cè)軸封水泄漏量,當(dāng)泄漏量加大時(shí),應(yīng)調(diào)整填料壓蓋的螺栓,需要換填料時(shí)要及時(shí)進(jìn)行。

  8.建議采用碳素纖維浸聚四氟乙稀或牛汕煮棉線填料,工作壓力不大于0.5MP a時(shí),可采用石棉填料。填料的填壓方法,應(yīng)嚴(yán)格按下述要求填充:

  (1)填料長(zhǎng)度按軸套圓周展開長(zhǎng)確定,各環(huán)填壓時(shí)要將切口交錯(cuò)120°

  (2)填壓好后,一定要進(jìn)行通水試運(yùn)轉(zhuǎn),運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)再詳細(xì)調(diào)整壓蓋螺栓,達(dá)到滲漏成點(diǎn)且不成線狀態(tài)為好。填料填壓t分重要,它不僅關(guān)系到密封狀態(tài)好壞,而且還會(huì)影響泵的性能,應(yīng)引起足夠注意。

  9.經(jīng)常檢測(cè)軸承溫度不得超過75C。

  10.泵連續(xù)運(yùn)行800小時(shí)后應(yīng)更換潤(rùn)滑油一次。{`WC~AZK@HY~ZZXX0[ZE~S9.jpg

  11. 備用泵應(yīng)每周轉(zhuǎn)動(dòng)1/4圈,以使軸均勻地承受靜載荷及外部振動(dòng)。

  12. 若停機(jī)時(shí)間較長(zhǎng),再次啟動(dòng)前應(yīng)使用反沖水沖洗泵內(nèi)沉積物后方可啟動(dòng)。

  13.經(jīng)常檢查進(jìn)出水管路系統(tǒng)支撐機(jī)構(gòu)松動(dòng)情況,確保支撐牢靠,泵體不受支承力。

  14.經(jīng)常檢查泵在基礎(chǔ)上的緊周情況,聯(lián)接應(yīng)牢固可靠。

  15. 特別注意:新安裝及檢修后的泵,一定要先試好電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向后,再穿上聯(lián)軸器柱銷。用皮帶傳動(dòng),即試好轉(zhuǎn)向后,再裝傳動(dòng)帶,且不可電機(jī)帶動(dòng)泵反轉(zhuǎn)。但允許在電機(jī)斷電情況下,管內(nèi)液體倒流使泵反轉(zhuǎn),不過要注意高差特別大時(shí)(> 80m)亦應(yīng)采用防止回水倒流法以控制泵突然反轉(zhuǎn)。

  16. 開泵之前應(yīng)先開軸封水和冷卻水,然后再開泵;停泵后,過15分鐘后方可關(guān)閉軸封水及冷卻水。