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ZJ系列渣漿泵整機在出廠前均已調整好，用戶在進貨后6個月內,未經使用的泵不必進行拆檢。僅檢查轉動是否靈活，銹蝕情況及加油情況即可，使用前需填加填料。
1.保持設備清潔、干燥、無油污、不泄漏。
2.每口檢點托架內油位是否合適，正確的油位是在油位線位置附近，不得超過士2mm。
3.經常檢點泵運行是否聲音異常，振動及泄漏情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
4.嚴禁泵在抽空狀態(tài)下運行，因泵在抽空狀態(tài)下運行不但振動劇烈，而且還會影響泵的壽命，一定要特別注意。
5.泵內嚴禁進入金屬物體和超過泵允許通過的大塊固體，且嚴禁進入膠皮、 棉絲、塑料布之類柔性物質，以免破壞過流部件及堵塞葉輪流道，使泵不能正常工作。
6.經常檢查軸封水和冷卻水的壓力及流量是否合適，可采用檢查軸封水管閥門開啟度或檢測填料箱溫度的方法，溫度高時說明供水量不足。對于采用潤滑脂潤滑填料的泵，每天應定期加油:至 二次，確保填料處于良好的潤滑狀態(tài)。
7.定期檢測軸封水泄漏量，當泄漏量加大時，應調整填料壓蓋的螺栓，需要換填料時要及時進行。
8.建議采用碳素纖維浸聚四氟乙稀或牛汕煮棉線填料，工作壓力不大于0.5MP a時，可采用石棉填料。填料的填壓方法，應嚴格按下述要求填充:
(1)填料長度按軸套圓周展開長確定，各環(huán)填壓時要將切口交錯120°
(2)填壓好后，一定要進行通水試運轉，運轉時再詳細調整壓蓋螺栓，達到滲漏成點且不成線狀態(tài)為好。填料填壓t分重要，它不僅關系到密封狀態(tài)好壞，而且還會影響泵的性能，應引起足夠注意。
9.經常檢測軸承溫度不得超過75C。
10.泵連續(xù)運行800小時后應更換潤滑油一次。
11. 備用泵應每周轉動1/4圈，以使軸均勻地承受靜載荷及外部振動。
12. 若停機時間較長，再次啟動前應使用反沖水沖洗泵內沉積物后方可啟動。
13.經常檢查進出水管路系統(tǒng)支撐機構松動情況，確保支撐牢靠，泵體不受支承力。
14.經常檢查泵在基礎上的緊周情況，聯(lián)接應牢固可靠。
15. 特別注意:新安裝及檢修后的泵，一定要先試好電動機轉向后，再穿上聯(lián)軸器柱銷。用皮帶傳動，即試好轉向后，再裝傳動帶，且不可電機帶動泵反轉。但允許在電機斷電情況下，管內液體倒流使泵反轉，不過要注意高差特別大時(> 80m)亦應采用防止回水倒流法以控制泵突然反轉。
16. 開泵之前應先開軸封水和冷卻水，然后再開泵;停泵后,過15分鐘后方可關閉軸封水及冷卻水。
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