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機(jī)械密封是比較精的部件,安裝質(zhì)量的好壞以及整臺(tái)泵的工作狀況對(duì)其使用壽命有很大影響。機(jī)械密封本身是設(shè)備的一個(gè)部件,設(shè)備的安裝及運(yùn)轉(zhuǎn)情況無(wú)疑要對(duì)機(jī)械密封產(chǎn)生比較大影響。
1 渣漿泵本體的因素
渣漿泵本體對(duì)機(jī)械密封效果的影響主要表現(xiàn)在渣漿泵的設(shè)計(jì)與制造兩個(gè)方面。不合理的設(shè)計(jì)將無(wú)法提供機(jī)械密封必要的運(yùn)行條件，同樣渣漿泵制造精度無(wú)保障，必然會(huì)影響到機(jī)械密封的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
2 渣漿泵的設(shè)計(jì)因素
在渣漿泵的實(shí)際使用中，由于軸承箱設(shè)計(jì)不合理，會(huì)使泵軸產(chǎn)生很大的軸向跳動(dòng)量，特別是在渣泵啟動(dòng)過(guò)程中跳動(dòng)量比較大。如果機(jī)械密封軸向跳量大于密封要求的限，密封面的預(yù)緊力將發(fā)生波動(dòng)，達(dá)不到密封的設(shè)計(jì)要求，那么將會(huì)導(dǎo)致機(jī)械密封泄漏。在泵的軸向力平衡設(shè)計(jì)中。不合理的設(shè)計(jì)導(dǎo)致軸向力沒(méi)有被平衡掉，機(jī)械密封將承受一個(gè)軸向力，密封面間工作比壓超過(guò)機(jī)械密封的允許值，使密封面在高溫下熔融或產(chǎn)生熱裂，從而機(jī)械密封失去密封效果。有時(shí)由于設(shè)計(jì)等方面的原因，使泵軸運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，在機(jī)械密封安裝處產(chǎn)生的撓度較大，使密封面之間的受力不均勻，導(dǎo)致密封效果不好。因而在渣漿泵的設(shè)計(jì)中要充分考慮這些因素，必要時(shí)設(shè)計(jì)軸向平衡裝置，保證泵的軸向力合理，同時(shí)在泵軸設(shè)計(jì)時(shí)要對(duì)安裝機(jī)械密封的軸頸進(jìn)行撓度校驗(yàn)。
為防止安裝機(jī)械密封時(shí)，將機(jī)械密封所帶有的橡膠密封件損壞，在機(jī)械密封安裝處的軸及密封腔的臺(tái)階要設(shè)計(jì)倒角，其數(shù)值叫為:軸徑≤爭(zhēng)30mm時(shí)為3X10°，軸徑≥d30mm時(shí)為4X10°。
3 渣漿泵的制造因素
機(jī)械密封密封面間的間隙要求精度較高，淹漿泵的泵軸在制造中如未能達(dá)到要求的加工精度，則會(huì)對(duì)機(jī)械密封的密封面的接觸均勻性及間隙造成影響，從而影響到機(jī)械密封的密封性能。對(duì)安裝機(jī)械密封部位的軸或軸套的徑向跳動(dòng)、表面粗糙度、外徑公差、運(yùn)行時(shí)軸的軸向竄動(dòng)等都有相應(yīng)的要求,對(duì)于安裝不同工況機(jī)械密封軸或軸套有不同的精度要求。
4 機(jī)械密封的安裝因素
實(shí)際安裝機(jī)械密封中需采取的措施如下:
(1)檢查需要安裝的機(jī)械密封規(guī)格型號(hào)是否正確無(wú)誤，零件是否完好，密封圈尺寸是否合適，機(jī)械密封表面是否有缺陷。
(2)檢查設(shè)備的精度是否滿足安裝機(jī)械密封的要求。
(3)清洗干凈密封零件、軸表面、密封腔體、并保證封液管路暢通。
(4)安裝過(guò)程中應(yīng)保持清潔，特別是動(dòng)、靜環(huán)的密封端面及輔助密封圈表面應(yīng)無(wú)雜質(zhì)、灰塵。不允許用不清潔的布擦拭密封端面。為了便于裝入，裝配時(shí)應(yīng)在軸或軸套表面、端蓋與密封圈配合表面涂抹機(jī)械油或潤(rùn)滑脂。密封面上也應(yīng)涂抹機(jī)械油或潤(rùn)滑脂,以免啟動(dòng)瞬間產(chǎn)生干摩擦。
(5)安裝過(guò)程中不允許用工具敲打密封元件,以防止密封件損壞。
(6)不同的機(jī)械密封有不同的安裝要求,應(yīng)根據(jù)具體情況,對(duì)不同的機(jī)械密封,按照其安裝說(shuō)明書(shū)的要求正確安裝,才能使機(jī)械密封達(dá)到其設(shè)計(jì)的使用效果。
