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機械密封是比較精的部件,安裝質(zhì)量的好壞以及整臺泵的工作狀況對其使用壽命有很大影響。機械密封本身是設備的一個部件,設備的安裝及運轉(zhuǎn)情況無疑要對機械密封產(chǎn)生比較大影響。
1 渣漿泵本體的因素
渣漿泵本體對機械密封效果的影響主要表現(xiàn)在渣漿泵的設計與制造兩個方面。不合理的設計將無法提供機械密封必要的運行條件，同樣渣漿泵制造精度無保障，必然會影響到機械密封的正常運轉(zhuǎn)。
2 渣漿泵的設計因素
在渣漿泵的實際使用中，由于軸承箱設計不合理，會使泵軸產(chǎn)生很大的軸向跳動量，特別是在渣泵啟動過程中跳動量比較大。如果機械密封軸向跳量大于密封要求的限，密封面的預緊力將發(fā)生波動，達不到密封的設計要求，那么將會導致機械密封泄漏。在泵的軸向力平衡設計中。不合理的設計導致軸向力沒有被平衡掉，機械密封將承受一個軸向力，密封面間工作比壓超過機械密封的允許值，使密封面在高溫下熔融或產(chǎn)生熱裂，從而機械密封失去密封效果。有時由于設計等方面的原因，使泵軸運轉(zhuǎn)時，在機械密封安裝處產(chǎn)生的撓度較大，使密封面之間的受力不均勻，導致密封效果不好。因而在渣漿泵的設計中要充分考慮這些因素，必要時設計軸向平衡裝置，保證泵的軸向力合理，同時在泵軸設計時要對安裝機械密封的軸頸進行撓度校驗。
為防止安裝機械密封時，將機械密封所帶有的橡膠密封件損壞，在機械密封安裝處的軸及密封腔的臺階要設計倒角，其數(shù)值叫為:軸徑≤爭30mm時為3X10°，軸徑≥d30mm時為4X10°。
3 渣漿泵的制造因素
機械密封密封面間的間隙要求精度較高，淹漿泵的泵軸在制造中如未能達到要求的加工精度，則會對機械密封的密封面的接觸均勻性及間隙造成影響，從而影響到機械密封的密封性能。對安裝機械密封部位的軸或軸套的徑向跳動、表面粗糙度、外徑公差、運行時軸的軸向竄動等都有相應的要求,對于安裝不同工況機械密封軸或軸套有不同的精度要求。
4 機械密封的安裝因素
實際安裝機械密封中需采取的措施如下:
(1)檢查需要安裝的機械密封規(guī)格型號是否正確無誤，零件是否完好，密封圈尺寸是否合適，機械密封表面是否有缺陷。
(2)檢查設備的精度是否滿足安裝機械密封的要求。
(3)清洗干凈密封零件、軸表面、密封腔體、并保證封液管路暢通。
(4)安裝過程中應保持清潔，特別是動、靜環(huán)的密封端面及輔助密封圈表面應無雜質(zhì)、灰塵。不允許用不清潔的布擦拭密封端面。為了便于裝入，裝配時應在軸或軸套表面、端蓋與密封圈配合表面涂抹機械油或潤滑脂。密封面上也應涂抹機械油或潤滑脂,以免啟動瞬間產(chǎn)生干摩擦。
(5)安裝過程中不允許用工具敲打密封元件,以防止密封件損壞。
(6)不同的機械密封有不同的安裝要求,應根據(jù)具體情況,對不同的機械密封,按照其安裝說明書的要求正確安裝,才能使機械密封達到其設計的使用效果。
